Elektroplatede diamantverktøy involverer mange prosesser i produksjonsprosessen, og hvis ikke alle prosesser er tilstrekkelige, vil belegget falle av.
Effekt av forbehandlingen før plating
Behandlingsprosessen av stålmatrisen før den går inn i plateringstanken kalles forbehandling. Forbehandlingen inkluderer: mekanisk polering, oljefjerning, erosjon og aktiveringstrinn. Formålet med forbehandlingen er å fjerne grader, olje, oksidfilm, rust og oksidasjonshinne på overflaten av matrisen, slik at matrisemetallet eksponeres for normal vekst av metallgitteret og dannelse av den intermolekylære bindingskraften.
Hvis forbehandlingen før plating ikke er god, har matriseoverflaten en veldig tynn oljefilm og oksidfilm, slik at matrisemetallets metallkarakter ikke kan eksponeres fullt ut, noe som vil hindre dannelsen av beleggmetallet og matrisemetallet, som bare er et mekanisk innlegg, og bindekraften er dårlig. Derfor er dårlig forbehandling før plating hovedårsaken til at belegget faller av.
Effekten av plating
Formelen til plateringsløsningen påvirker direkte typen, hardheten og slitestyrken til beleggmetallet. Med forskjellige prosessparametere kan også tykkelsen, tettheten og spenningen i beleggmetallets krystallisering kontrolleres.
For produksjon av diamantbaserte elektropletteringsverktøy bruker de fleste nikkel- eller nikkel-koboltlegeringer. Uten påvirkning av urenheter i pletteringen er faktorene som påvirker beleggets avskalling:
(1) Påvirkning av indre spenninger Den indre spenningen i belegget oppstår i elektroavsetningsprosessen, og tilsetningsstoffene i den oppløste bølgen og deres nedbrytningsprodukter og hydroksid vil øke den indre spenningen.
Makroskopisk stress kan forårsake bobler, sprekker og at belegget faller av under lagring og bruk.
For nikkelbelegg eller nikkel-koboltlegering er den indre spenningen svært forskjellig. Jo høyere kloridinnhold, desto større er den indre spenningen. For hovedsaltet av nikkelsulfatbeleggløsningen er den indre spenningen i wattbeleggløsningen mindre enn for andre beleggløsninger. Ved å tilsette organisk lysstoff eller spenningsfjerningsmiddel kan den makrointerne spenningen i belegget reduseres betydelig, og den mikroskopiske indre spenningen kan økes.
(2) Effekten av hydrogenutvikling i enhver platingløsning, uavhengig av dens pH-verdi, er det alltid en viss mengde hydrogenioner på grunn av dissosiasjon av vannmolekyler. Derfor, under passende forhold, uavhengig av plating i en sur, nøytral eller alkalisk elektrolytt, er det ofte hydrogenutfelling i katoden sammen med metallutfellingen. Etter at hydrogenionene reduseres ved katoden, slipper deler av hydrogenet ut, og deler siver inn i matriksmetallet og belegget i tilstanden av atomært hydrogen. Dette forvrenger gitteret, forårsaker stor indre spenning, og gjør også belegget betydelig deformert.
Effekter av platingprosessen
Hvis man ser bort fra sammensetningen av elektropletteringsløsningen og andre prosesskontrolleffekter, er strømbrudd i elektropletteringsprosessen en viktig årsak til tap av belegg. Produksjonsprosessen for elektroplettering av diamantverktøy er svært forskjellig fra andre typer elektroplettering. Pletteringsprosessen for diamantverktøy inkluderer tomplettering (base), sandbelegg og fortykningsprosess. I hver prosess er det mulighet for at matrisen forlater pletteringsløsningen, det vil si et langt eller kort strømbrudd. Derfor kan bruk av mer fornuftige prosesser også redusere forekomsten av beleggavskalning.
Artikkelen ble trykket på nytt fra "Kinas nettverk av superharde materialer"
Publisert: 14. mars 2025
