Slik forhindrer du at PDC-kuttere fliser og sprekker

Avskalling og brudd er fortsatt den kostbarste feilen for PDC-verktøy på amerikanske landboresteder i Texas og Oklahoma, hovedsakelig forårsaket av urimelig kutterdesign, dårlig råmateriale og feil bruk på stedet.Eksportører av PDC-innsatserblir en effektiv snarvei for å redusere uventet boreskade og ekstra riggkostnader. Ninestones Superabrasives har vokst til en pålitelig global leverandør blant profesjonelleEksportører av PDC-innsatser, leverer innsatser optimalisert for bruddsikring for ulike komplekse amerikanske boreformasjoner.

Optimalisert kutterstruktur hindrer kantavskalling fra kilden

Basert på tekniske dokumenter utgitt av den internasjonale boreportalenPDC-feltløsninger, er den skarpe, rettvinklede skjærekanten den primære strukturelle feilen som fører til hyppige eggbrudd. Tradisjonelle flatkantede skjæreinnsatser konsentrerer all umiddelbar steinpåvirkning på smale egglinjer, som lett sprekker når de treffer hard grus eller oppsprukket berggrunn.

Kvalifiserte produkter fra standardEksportører av PDC-innsatserBruk mikrobue-dobbel avfasningsbehandling på skjærekanten. Glatte overgangsradianer sprer slagkraften jevnt over freseflaten i stedet for delvis eggbelastning. I tillegg til eggforbedring er det ikke-planare diamant-karbid-grensesnittet en annen viktig oppgradering. Denne spesielle bindingsstrukturen forbedrer den indre vedheftet og unngår lagdelt brudd under langvarig vekslende vibrasjon. Ninestones låser fast avfasningstoleranse under masseproduksjon for å garantere ensartede slagfaste egenskaper for hvert ferdige skjærebrett.

Råmateriale- og produksjonskontroll Unngå skjult intern sprekk

Mange lavpresterende innsatser ser intakte ut, men sprekker raskt nede i hullet på grunn av usynlige interne defekter fra uregulert sintring. Ujevn koboltandel og gjenværende små porer i substratet vil utvide seg til store sprekker under gjentatte støt nede i hullet.Eksportører av PDC-innsatserstrengt styre hele produksjonsflyten fra karbidemne til HPHT-syntese.

Ninestones plukker ut graderte, finkornede wolframkarbidemner og kontrollerer nøyaktig diamantkorntilpasningsforholdet. Hver batch gjennomgår full ultralyd-C-skanning for å sile ut deler med indre hulrom eller mikrosprekker før pakking. En slik streng kvalitetskontrollprosedyre eliminerer effektivt potensiell bruddrisiko forårsaket av råmateriale- og prosesseringsfeil, noe som forbedrer det ferdige produktets stabilitet i tøffe amerikanske harde bergbrønner, noe som i stor grad forbedrer det ferdige produktets stabilitet.

Amerikansk test på stedet validerer fordelene med anti-flisdannelse ved optimaliserte skjæreinnsatser

En mellomstor amerikansk boreentreprenør i Vest-Texas arrangerte sammenlignende feltforsøk med produkter fra fire vanligeEksportører av PDC-innsatser, installere innsatser på identiske PDC-borekroner og kjøre boring i blandet oppsprukket kalkstein med enhetlige WOB- og rotasjonsparametere.

Skjærefester hentet fra tre andre eksportører manglet streng avfasingsbehandling og fullstendig intern deteksjon. Etter omtrent 24 timer med kontinuerlig boring dukket det opp tydelig kantavskalling og delvis substratbrudd på et stort antall freser, noe som tvang til å trekke og bytte ut boret to ganger, noe som trakk ned hele byggeplanen betydelig. Tvert imot beholdt optimaliserte anti-brudd PDC-skjærefester levert av Ninestones Superabrasives full intakt skjærekant og stabil borehastighet i hele 53-timers arbeidssyklusen uten avskalling eller sprekkdannelser. Feltlederen innrømmet at strukturelle og kvalitetskontrollmessige forskjeller direkte bestemmer levetiden til freseverktøyet nede i hullet.

Metrisk	Andre eksportører	Ninestones
Kontinuerlig borevarighet	~24 timer	53 timer
Kantavskalling observert	Ja	Ingen
Substratbrudd	Ja	Ingen
Bitsutskiftninger kreves	2 ganger	0

Kontaktinformasjon

Om forfatteren

Mark Henderson er en senior boreingeniør basert i Houston, USA, med mer enn 22 års praktisk erfaring med boring av skifer, karbonat og slipende sandstein i Texas, Oklahoma og Colorado. Han bruker mesteparten av arbeidstiden sin på å teste PDC-produktytelse og evaluere den omfattende servicekapasiteten til globaleEksportører av PDC-innsatser.