S1608 boreplan diamantkomposittplate
Video
S1608 er en 15,88 mm (≈16 mm) høytytende plan PDC-kutter, bestående av et diamantlag av mikronkvalitet og et høyfast wolframkarbidsubstrat, sintret under ultrahøy temperatur og trykk (1400–1600 °C, 5–6 GPa). Den har en diamanttykkelse på 2,1 mm, en avfasning på 0,4 mm og en total høyde på 8,0 mm. Den er designet for myke til middels harde formasjoner (trykkfasthet <120 MPa), og balanserer overlegen slitestyrke, slagfasthet og termisk stabilitet – noe som gjør den til det vanlige valget for olje/gass, vannbrønner, gruvedrift og geotermisk boring.
Parametertabell
| Modell nr. | S1608 | Lengde | Standard |
| Type | PDC-kutter/innsats/knapp | Materiale | Wolframkarbid |
| Bruk | Brønnboring, oljefelt, gassfelt, gruveindustri, bygg og anlegg | Slitasjemotstand | Superhøy |
| Termisk stabilitet | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Produksjonsprosess | HTHP-sintring |
| Diamantgrad | PCD | Underlagsmateriale | Wolframkarbid |
| Total høyde | 5~34 | Toleranse | ±0,02 mm |
| Slagfasthet | Glimrende | Sertifisering | ISO 9001 |
| Form | Rund | Matchet borekrone | PDC-borkroner, kjerneborkroner, trikonborkroner, borerør (Vi tilbyr også produksjon av spesialtilpassede borkroner) |
| MOQ | 100 stk | Spesifikasjon | 1608 |
| Transportpakke | Tilpasset, kartong/treveske | Opprinnelse | Kina |
| Varemerke | Ninestones | Produksjonskapasitet | 10000 stykker/år |
Gjeldende strata
- Myke formasjoner: leirstein, skifer, kullmål, leire (<60 MPa)
- Middels harde formasjoner: sandstein, kalkstein, marmor (60–120 MPa)
- Lav til middels slipende formasjoner (kvartsinnhold <30 %)
Kjerneproduktfordeler
Overlegen slitestyrke
Diamantlagets hardhet når 8000–10 000 HV med utmerket selvsliping; nye skjærekanter blir stadig eksponert under slitasje, noe som gir 30 ganger lengre levetid enn karbid.
Høy slag- og vibrasjonsmotstand
Wolframkarbidsubstrat absorberer støtbelastninger; korrugert grensesnitt forbedrer bindingsstyrken, forhindrer avskalling og brudd under høyt WOB/RPM.
Utmerket termisk stabilitet
Varmebestandighet ≥700 °C med lav restspenning; motstår deformasjon/delaminering ved høye temperaturer, ideell for dype brønner og kontinuerlig drift.
Effektiv steinbryting, høyere ROP
Skjærbasert skjæring (bedre enn knusing/sliping med rullekjegle); forbedrer penetrasjonshastigheten med 30–50 % og reduserer tur-retur-skjæring.
Nøyaktige dimensjoner og perfekt kompatibilitet
Diameter 15,88 ± 0,05 mm, høyde 8,0 ± 0,1 mm, standard avfasing; fullt kompatibel med vanlige 16 mm-blader/PDC-bor for stabil installasjon.
Lavere totalkostnad
Lengre levetid per stykk, mer opptak, færre driftsstans – reduserer kostnaden per meter og maksimerer langsiktig avkastning.
Spesifikasjoner for nøyaktig størrelse
Standarddimensjoner for S1608 er 15,88 mm diameter, 8,00 mm total høyde, 2,1 mm diamantlagtykkelse og 0,4 mm diamantfas. Strenge toleranser opprettholdes på ±0,02 mm for diameter og ±0,02 mm for høyde, noe som sikrer jevn batchkvalitet og utskiftbarhet. Den passer til PDC-bor i 16 mm-serien (5 1/2″–8 1/2″ for olje-/gass-/vannbrønner), med mindre dimensjonsjusteringer tilgjengelig på forespørsel.
Materiale og kjerneteknologi
Laget av 99,9 % diamantpulver med høy renhet i mikron og ultrafinkornet WC-Co-karbid (6–8 % kobolt) for balansert hardhet, seighet og varmeledningsevne.
Sintret ved 1500 °C, 5,5 GPa for å danne en metallurgisk binding mellom diamant og karbid – ingen svake lag, ingen delaminering, bindingsstyrke ≥2,5 GPa.
All produksjon er i samsvar med de internasjonale systemstandardene ISO9001, ISO14001 og ISO45001. Tredelt inspeksjon utføres på råvarer, halvfabrikata og ferdige produkter. Alle ytelsesindikatorer, inkludert slagfasthet, høy temperaturmotstand og slitestyrke, oppnår stabile standarder. Direkte levering fra fabrikk sikrer fullstendig kontrollerbar kvalitet.
Søknadsfelt
Olje- og gassboring
Egnet for grunne til middels dype brønnoperasjoner på land. Fungerer godt i tett sandstein, mellomliggende lag og grusholdige formasjoner. Høy temperaturbestandighet unngår karbonisering og delaminering, noe som reduserer borekroneutskiftning og totale borekostnader.
Gruvedrift, boring og leting
Ideell for mineralleting, tunnelboring og gruvevannsbrønnprosjekter. Perfekt for svært slitende hard bergart som granitt og kvartsitt. Utmerket slagfasthet forhindrer avskalling fra kantene, noe som gir lengre levetid i oppsprukket gruveformasjoner.
Geologisk utforskning og prøvetaking
Høy dimensjonsnøyaktighet sikrer stabil boring og regelmessige borehull. Garanterer fullstendig prøvetaking av formasjonskjerne, og oppfyller fullt ut kravene til geologisk undersøkelse med høy presisjon og ressursutforskning.
Vannbrønn- og infrastrukturteknikk
Mye brukt i dypvannsbrønner, pælefundamentboring og byggeprosjekter. Effektiv penetrasjon i vanlige berglag, lav slitasje og stabil ytelse for langvarig kontinuerlig drift på stedet.
Universell bitmatching
Kompatibel med vanlige PDC-bor, kjernebor og borverktøy med god utskiftbarhet. Tilpassede størrelser og avfasninger er tilgjengelige for å møte ikke-standard matchingskrav for ulike prosjekter.
Tilpasset tjeneste
- Størrelsestilpasning: Diameter 15,88–16,0 mm, total høyde 7,5–8,5 mm, diamantlag 1,8–2,4 mm, avfasing 0,3–0,5 mm
- Ytelsestilpasning: Slitesterk type (lavkobolt + tykk diamant), slagfast type (forsterket substrat + stor avfasning), høytemperaturtype (lav restspenning)
- Overflate/struktur: Spesielle avfasninger (0,5×45°), buede/vinklede overflater, slitasje-/oksidasjonsbelegg
- Parti og emballasje: Tilpassede antistatiske esker + fuktsikre poser + harde kartonger; gi COC/COA-kvalitetssertifikater
| Kuttermodell | Diameter/mm | Total | Høyde på | Avfasning av |
| S0505 | 4,820 | 4.600 | 1.6 | 0,5 |
| S0605 | 6,381 | 5.000 | 1.8 | 0,5 |
| S0606 | 6,421 | 5,560 | 1.8 | 1.17 |
| S0806 | 8.009 | 5,940 | 1.8 | 1.17 |
| S0807 | 7,971 | 6.600 | 1.8 | 0,7 |
| S0808 | 8.000 | 8.000 | 1,80 | 0,30 |
| S1008 | 10.000 | 8.000 | 1.8 | 0,3 |
| S1009 | 9,639 | 8.600 | 1.8 | 0,7 |
| S1013 | 10.000 | 13.200 | 1.8 | 0,3 |
| S1108 | 11.050 | 8.000 | 2 | 0,64 |
| S1109 | 11.000 | 9.000 | 1,80 | 0,30 |
| S1111 | 11.480 | 11.000 | 2,00 | 0,25 |
| S1113 | 11.000 | 13.200 | 1,80 | 0,30 |
| S1308 | 13.440 | 8.000 | 2,00 | 0,40 |
| S1310 | 13.440 | 10.000 | 2,00 | 0,35 |
| S1313 | 13.440 | 13.200 | 2 | 0,4 |
| S1316 | 13.440 | 16.000 | 2 | 0,35 |
| S1608 | 15.880 | 8.000 | 2.1 | 0,4 |
| S1613 | 15.880 | 13.200 | 2,40 | 0,40 |
| S1616 | 15.880 | 16.000 | 2,00 | 0,40 |
| S1908 | 19.050 | 8.000 | 2,40 | 0,30 |
| S1913 | 19.050 | 13.200 | 2,40 | 0,30 |
| S1916 | 19.050 | 16.000 | 2.4 | 0,3 |
| S2208 | 22.220 | 8.000 | 2,00 | 0,30 |
| S2213 | 22.220 | 13.200 | 2,00 | 0,30 |
| S2216 | 22.220 | 16.000 | 2,00 | 0,40 |
| S2219 | 22.220 | 19.050 | 2,00 | 0,30 |
Kundevurderinger
Mark Wilson | Prosjektleder for oljefeltboring
Vi har brukt deres 16 mm PDC-kuttere i lang tid. De yter stabilt i harde formasjoner med mye bedre slitestyrke enn andre merker. Avskalling av kuttere er kraftig redusert, noe som effektivt reduserer våre totale borekostnader. Svært pålitelig for langsiktig samarbeid.
Carlos Rodriguez | Ingeniør innen gruvedrift og boring
Arbeidsforholdene våre er tøffe med granitt og oppsprukne formasjoner. Disse PDC-kutterne har utmerket slagfasthet og lengre levetid. Dimensjonsnøyaktigheten er perfekt og passer svært godt til borekronene våre uten gjentatt justering.
David Brown | Infrastruktur- og vannbrønnentreprenør
God tilpasningstjeneste for ikke-standard størrelser og spesielle avfasninger. Levering er alltid i tide. Skjærebladene holder seg godt under kontinuerlig høyintensiv drift på byggeplassen, rask inntrengning og lavt forbruk, og samsvarer fullt med vår byggeplan.
Emballasje
Hver PDC-kutter er individuelt støtsikker for å unngå kollisjon og slitasje. Bruker fuktsikker og trykkbestandig kartongemballasje, tilpasning av trebokser er tilgjengelig for bulkbestillinger, trygt for langdistansetransport.
Leveranse
Prøve- og bulkbestillinger aksepteres. Vi støtter ekspress, flyfrakt og sjøfrakt. Tilstrekkelig produksjonskapasitet sikrer stabil leveringstid, sikker og punktlig levering over hele verden.
Vanlige spørsmål
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom S1608 og S1613?
A: S1608 har 8 mm total høyde og 2,1 mm diamantlag, optimalisert for myke til middels harde, lav-middels slipende formasjoner med høy kostnadsytelse. S1613 har 13,2 mm total høyde og 2,4 mm diamantlag, for middels harde til harde, svært slipende formasjoner med lengre levetid og høyere pris.
Q: Hva er de anbefalte WOB- og RPM-områdene?
A: WOB 15–30 kN per kutter, o/min 80–150 o/min. Bruk lav WOB + høy o/min for myk leirstein; høy WOB + lav o/min for middels hard sandstein. Oppretthold en leirstrøm på 20–30 l/min for tilstrekkelig kjøling.
Spørsmål: Hvordan bedømmer man når kutteren svikter og må byttes ut?
A: Skift ut hvis: ① Diamantslitasje ≥0,5 mm, sløv skjæreegg, tydelig fall av skjærebeskyttelsen; ② Avskalling ≥1 mm, kraftig vibrasjon; ③ Delaminering/sprekker, unormalt høy temperatur.
Spørsmål: Hva er den maksimale driftstemperaturen for S1608?
A: Kutteren kan kontinuerlig arbeide opptil 700 °C uten delaminering eller grafittisering. For brønner med høyere temperatur, velg vår spesialtilpassede versjon for høy temperatur.
Spørsmål: Kan S1608 renoveres etter slitasje?
A: Ja. Mindre slitasje (<0,5 mm) kan slipes og poleres for å gjenopprette skarpheten. Alvorlig slitasje eller avskalling krever profesjonell rekonditionering; kontakt oss for mer informasjon.
