S1916 Diamant flat komposittplate PDC-kutter
Video
Den HTHP-sintrede 1916 PDC-kutteren er en premium polykrystallinsk diamantkompaktkutter produsert via høytemperatur-høytrykkssintringsprosess (HTHP). Den har en diameter på 19,05 mm, en total høyde på 16,31 mm og et diamantlag på 2,3 mm, som kombinerer den ekstreme hardheten til PCD med den høye seigheten til wolframkarbidsubstrat. Den er konstruert for tøffe boreforhold og leverer høy ROP, lang levetid og pålitelig ytelse innen olje/gass, geotermisk energi og gruvedrift.
Parametertabell
| Modell nr. | S1916 | Lengde | Standard |
| Type | PDC-kutter/innsats/knapp | Materiale | Wolframkarbid |
| Bruk | Brønnboring, oljefelt, gassfelt, gruveindustri, bygg og anlegg | Slitasjemotstand | Superhøy |
| Termisk stabilitet | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Produksjonsprosess | HTHP-sintring |
| Diamantgrad | PCD | Underlagsmateriale | Wolframkarbid |
| Total høyde | 5~34 | Toleranse | ±0,02 mm |
| Slagfasthet | Glimrende | Sertifisering | ISO 9001 |
| Form | Rund | Matchet borekrone | PDC-borkroner, kjerneborkroner, trikonborkroner, borerør (Vi tilbyr også produksjon av spesialtilpassede borkroner) |
| MOQ | 100 stk | Spesifikasjon | 1916 |
| Transportpakke | Tilpasset, kartong/treveske | Opprinnelse | Kina |
| Varemerke | Ninestones | Produksjonskapasitet | 10000 stykker/år |
Gjeldende strata
- Myke til middels formasjoner: leirstein, sandstein, skifer, kalkstein
- Sterkt slipende formasjoner: kvartsrik sandstein, grus, mellomliggende lag
- Middels til harde formasjoner: dolomitt, tett sandstein, lavgradig metamorf bergart
- Dype brønner og høytemperaturmiljøer: dype olje-/gassbrønner, geotermiske brønner (termisk motstand ≥ 750 °C)
Kjerneproduktfordeler
Overlegen slitestyrke og lengre levetid
Sintret ved 6 GPa og 1500 °C med tett diamantkornbinding; slitestyrke 30 %+ høyere enn standardkuttere, noe som reduserer utløsningsfrekvensen.
Høy slagfasthet og motstand mot avskalling
Wolframkarbidsubstrat + korrugert grensesnittdesign absorberer støtbelastninger; skjærstyrke ≥ 4000 N, noe som forhindrer delaminering og tannbrudd.
Utmerket termisk stabilitet for dype brønner
Dyp koboltutvaskingsprosess muliggjør varmebestandighet på 750 °C, undertrykker diamantgrafittisering og sikrer stabil ytelse i dype/høytemperaturbrønner.
God selvsliping og jevn borehastighet
Optimalisert PCD-mikrostruktur opprettholder en skarp skjærekant under slitasje; stabil ROP uten å sløves og dras.
Sterk binding og null delaminering
Metallurgisk binding ved PCD-WC-grensesnittet med korrugert design; økt bindingsområde og redusert restspenning – ingen delaminering eller sprekkdannelser under langvarig høyt trykk.
Nøyaktige dimensjoner og høy kompatibilitet
Standard 1916-størrelse: 19,05 × 16,31 mm med toleranse ±0,05 mm; passer til de fleste vanlige PDC-bits, enkel installasjon og utskiftbarhet.
Spesifikasjoner for nøyaktig størrelse
Standard 1916-spesifikasjon: diameter 19,05 ± 0,05 mm, total høyde 16,31 ± 0,10 mm, diamantlagtykkelse 2,30 ± 0,20 mm, enderadius 0,30 ± 0,10 mm. Tilpasset ikke-standard diameter, høyde, PCD-tykkelse, flate/buede/sfæriske skjærekanter er tilgjengelige for spesielle boredesign.
Materiale og kjerneteknologi
Overflate: polykrystallinsk diamant (PCD) med høy renhet, hardhet ≥ 8000 HV for fjellskjæring.
Underlag: ultrafinkornet wolframkarbid (WC-Co), hardhet ≥ 1600 HV for støtte og slagfasthet.
En-trinns forming ved 6 GPa ultrahøyt trykk og 1500 °C høy temperatur; danner metallurgisk binding mellom PCD og WC, bindingsstyrken økes med 50 %+ sammenlignet med bundne typer.
Korrugert grensesnitt forbedrer bindingen; spesiell syrebehandling fjerner koboltkatalysator, noe som øker termisk stabilitet fra 700 °C til 750 °C og forlenger levetiden i høytemperaturapplikasjoner.
Søknadsfelt
Olje- og gassboring
Egnet for grunne til middels dype brønnoperasjoner på land. Fungerer godt i tett sandstein, mellomliggende lag og grusholdige formasjoner. Høy temperaturbestandighet unngår karbonisering og delaminering, noe som reduserer borekroneutskiftning og totale borekostnader.
Gruvedrift, boring og leting
Ideell for mineralleting, tunnelboring og gruvevannsbrønnprosjekter. Perfekt for svært slitende hard bergart som granitt og kvartsitt. Utmerket slagfasthet forhindrer avskalling fra kantene, noe som gir lengre levetid i oppsprukket gruveformasjoner.
Geotermisk og dypbrønnboring
Vannbrønn- og infrastrukturteknikk
Mye brukt i dypvannsbrønner, pælefundamentboring og byggeprosjekter. Effektiv penetrering i vanlige berglag, lav slitasje og stabil ytelse for langvarig kontinuerlig drift på stedet.
Universell bitmatching
Kompatibel med vanlige PDC-bor, kjernebor og borverktøy med god utskiftbarhet. Tilpassede størrelser og avfasninger er tilgjengelige for å møte ikke-standard matchingskrav for ulike prosjekter.
Tilpasset tjeneste
- Størrelsestilpasning: ikke-standard diameter, høyde, PCD-tykkelse (1,8–2,5 mm)
- Nyskapende tilpasning: flat, bueformet, sfærisk, skjeformet
- Tilpasning av grensesnitt: flat, korrugert, rutenettbasert overflate
- Ytelsestilpasning: slitesterk, slagfast, høytemperaturkvalitet
- Storbestillinger: 500–10 000 stk, leveringstid 15–30 dager
| Kuttermodell | Diameter/mm | Total | Høyde på | Avfasning av |
| S0505 | 4,820 | 4.600 | 1.6 | 0,5 |
| S0605 | 6,381 | 5.000 | 1.8 | 0,5 |
| S0606 | 6,421 | 5,560 | 1.8 | 1.17 |
| S0806 | 8.009 | 5,940 | 1.8 | 1.17 |
| S0807 | 7,971 | 6.600 | 1.8 | 0,7 |
| S0808 | 8.000 | 8.000 | 1,80 | 0,30 |
| S1008 | 10.000 | 8.000 | 1.8 | 0,3 |
| S1009 | 9,639 | 8.600 | 1.8 | 0,7 |
| S1013 | 10.000 | 13.200 | 1.8 | 0,3 |
| S1108 | 11.050 | 8.000 | 2 | 0,64 |
| S1109 | 11.000 | 9.000 | 1,80 | 0,30 |
| S1111 | 11.480 | 11.000 | 2,00 | 0,25 |
| S1113 | 11.000 | 13.200 | 1,80 | 0,30 |
| S1308 | 13.440 | 8.000 | 2,00 | 0,40 |
| S1310 | 13.440 | 10.000 | 2,00 | 0,35 |
| S1313 | 13.440 | 13.200 | 2 | 0,4 |
| S1316 | 13.440 | 16.000 | 2 | 0,35 |
| S1608 | 15.880 | 8.000 | 2.1 | 0,4 |
| S1613 | 15.880 | 13.200 | 2,40 | 0,40 |
| S1616 | 15.880 | 16.000 | 2,00 | 0,40 |
| S1908 | 19.050 | 8.000 | 2,40 | 0,30 |
| S1913 | 19.050 | 13.200 | 2,40 | 0,30 |
| S1916 | 19.050 | 16.000 | 2.4 | 0,3 |
| S2208 | 22.220 | 8.000 | 2,00 | 0,30 |
| S2213 | 22.220 | 13.200 | 2,00 | 0,30 |
| S2216 | 22.220 | 16.000 | 2,00 | 0,40 |
| S2219 | 22.220 | 19.050 | 2,00 | 0,30 |
Kundevurderinger
John D., USA, olje- og gassboringsentreprenør
PDC-kutteren fra 1916 presterte fantastisk i vårt dypbrønnprosjekt! Den gikk i 280 timer ved 750 °C med minimal slitasje, 40 % lengre levetid enn vårt gamle merke. Borekostnadene falt betraktelig.
Maria S., Brasil, Geologisk utforskningsselskap
Utmerket slagfasthet i sandstein- og gruslag! Ingen avskalling eller delaminering i 3 måneder. Skarp kant holder ROP stabil – svært pålitelig for komplekse formasjoner.
Ahmed K., UAE, leverandør av boretjenester
Snære toleranser gjorde installasjonen 50 % raskere, perfekt passform med våre PDC-bits. Konsekvent kvalitet for 3000 bulkestykker. God verdi og sterk anbefaling!
Emballasje
- Enkeltstykke: antistatisk plastboks med støtsikkert skum, forseglet individuelt
- Bulk: hard kartong med delt skum, 50/100 stk per eske
- Beskyttelse: rustbeskyttelsesolje + fuktsikker pose for sjøfrakt/langdistansefrakt
- Merking: tydelig spesifikasjon, batchnummer, produksjonsdato, materialsertifikat
Leveranse
Prøve- og bulkbestillinger aksepteres. Vi støtter ekspress, flyfrakt og sjøfrakt. Tilstrekkelig produksjonskapasitet sikrer stabil leveringstid, sikker og punktlig levering over hele verden.
Vanlige spørsmål
Q1: Hva er forskjellen mellom PDC-kuttere fra 1916 og 1913?
Q2: Hva er temperaturklassifiseringen? Egnet for geotermiske brønner?
Q3: Tilbyr dere prøver? Hvor lang tid tar det å få prøvene?
Q4: Kan slitte kuttere repareres?
Q5: Garantipolicy?
