S1613 borediamantkomposittplate
Video
1613 PDC flatkutteren er en høytytende polykrystallinsk diamantkompaktkutter. Den består av et 16 mm diamantlag og sementert karbidsubstrat, produsert via høytemperatur- og høytrykkssintringsprosess. Som en kjerneskjærekomponent for PDC-borekroner har den en flat skjærestruktur som konsentrerer skjærekraften og gir enestående bergskjæringseffektivitet. Denne kutteren fungerer pålitelig i middels harde til harde komplekse formasjoner, og øker effektivt borehastigheten og forlenger den totale levetiden til borekronen. Den er et pålitelig valg for olje- og gassbrønnboring, vannbrønnboring, geologisk leting og andre boreoperasjoner.
Parametertabell
| Modell nr. | S1613 | Lengde | Standard |
| Type | PDC-kutter/innsats/knapp | Materiale | Wolframkarbid |
| Bruk | Brønnboring, oljefelt, gassfelt, gruveindustri, bygg og anlegg | Slitasjemotstand | Superhøy |
| Termisk stabilitet | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Produksjonsprosess | HTHP-sintring |
| Diamantgrad | PCD | Underlagsmateriale | Wolframkarbid |
| Total høyde | 5~34 | Toleranse | ±0,02 mm |
| Slagfasthet | Glimrende | Sertifisering | ISO 9001 |
| Form | Rund | Matchet borekrone | PDC-borkroner, kjerneborkroner, trikonborkroner, borerør (Vi tilbyr også produksjon av spesialtilpassede borkroner) |
| MOQ | 100 stk | Spesifikasjon | 1613 |
| Transportpakke | Tilpasset, kartong/treveske | Opprinnelse | Kina |
| Varemerke | Ninestones | Produksjonskapasitet | 10000 stykker/år |
Gjeldende strata
- Middels harde formasjoner: Tett sandstein, kalkstein, dolomitt (trykkfasthet: 15 000–25 000 psi)
- Harde formasjoner: Granitt, basalt (trykkfasthet: 25 000–30 000 psi)
- Blandede lag med lag: Vekslende myke og harde berglag med slipende partikler
- Sterkt slipende formasjoner: Lag som inneholder kvarts, chert og andre harde mineraler
Kjerneproduktfordeler
Kraftig skjæreytelse
Med en design på 16 mm stor diameter har den et større skjæreområde og høyere effektivitet ved steinbryting. Skjærekapasiteten er omtrent 20 % høyere enn konvensjonelle 1313-kuttere.
Utmerket slitestyrke
Utstyrt med et fortykket diamantlag, overstiger slitasjeforholdet 40. Levetiden forlenges med over 30 % ved arbeid i svært slipende formasjoner.
Overlegen slagfasthet
Diamantlaget og karbidsubstratet er tett kombinert med høy bindingsstyrke. Det kan motstå sterk støt og redusere risikoen for avskalling og brudd på kutteren betraktelig.
God termisk stabilitet
Med tilpasset diamantformel motstår kutteren høy temperatur og termisk sprekkdannelse, og tilpasser seg tøffe høytemperatur- og høytrykksmiljøer nedihulls.
Stabil driftsytelse
Den flate strukturen sikrer jevn kraftfordeling og stabilt dreiemoment under boring, noe som gir en jevnere og mer kontrollerbar drift.
Kostnadseffektiv
Lang levetid reduserer hyppige utskiftinger og utløsninger, noe som reduserer de totale driftskostnadene for store boreprosjekter.
Spesifikasjoner for nøyaktig størrelse
Komplett produktsortiment med flere spesifikasjoner tilgjengelig, inkludert standardmodeller på 13 mm, 19 mm og 22 mm, samt fortykkede og forhøyede DE-serier. Alle produkter er produsert med en streng toleranse på ±0,02 mm, noe som sikrer tett montering, stabil drift og ingen vibrasjoner.
Materiale og kjerneteknologi
Bruker sementert karbidsubstrat med høy tetthet, premium, kombinert med PCD-polykrystallinsk diamantmateriale med høy renhet. Substratet har høy hardhet, mens diamantlaget gir enestående slitestyrke, noe som forbedrer produktets holdbarhet fundamentalt.
Sintret under trykk på 5–6 GPa og temperatur over 1500 ℃. De to lagene er godt integrert uten delaminering eller fall av ved langvarig bruk.
Bearbeidet med CNC-slipeutstyr for å sikre streng dimensjonstoleranse og høy overflatefinish. Optimalisert avfasningsdesign fordeler spenningskonsentrasjonen effektivt.
Søknadsfelt
Olje- og gassboring
Brukes som hovedskjæretenner og måletenner for PDC-borkroner, egnet for retningsbrønner og horisontale brønner
Boring av vannbrønner
Ideell for brønner med middels og dypt vann i harde fjellformasjoner
Geologisk utforskning
Kjerneboring og leting etter mineralressurser
Kullgruvedrift
Boring av gassdreneringshull og vanndeteksjonshull i kullgruver og omkringliggende fjell
Geotermisk boring
Passer til geotermisk brønnkonstruksjon, har høy temperaturbestandighet og slitestyrke
Tilpasset tjeneste
- Tilpassede dimensjoner: Juster diameter, total høyde og diamantlagtykkelse for å matche spesielle borekronedesign
- Tilpasset avfasning: Tilby avfasningsvinkler på 30°, 45°, 60° og andre for å møte ulike skjærekrav
- Tilpasset struktur: Utvikle spesiell tannform og spor for fjerning av spon for spesifikke formasjoner og boreteknikker
- Tilpasset ytelse: Endre diamantformel og sintringsprosess for å forbedre slitestyrke, slagfasthet eller termisk stabilitet etter behov.
| Kuttermodell | Diameter/mm | Total | Høyde på | Avfasning av |
| S0505 | 4,820 | 4.600 | 1.6 | 0,5 |
| S0605 | 6,381 | 5.000 | 1.8 | 0,5 |
| S0606 | 6,421 | 5,560 | 1.8 | 1.17 |
| S0806 | 8.009 | 5,940 | 1.8 | 1.17 |
| S0807 | 7,971 | 6.600 | 1.8 | 0,7 |
| S0808 | 8.000 | 8.000 | 1,80 | 0,30 |
| S1008 | 10.000 | 8.000 | 1.8 | 0,3 |
| S1009 | 9,639 | 8.600 | 1.8 | 0,7 |
| S1013 | 10.000 | 13.200 | 1.8 | 0,3 |
| S1108 | 11.050 | 8.000 | 2 | 0,64 |
| S1109 | 11.000 | 9.000 | 1,80 | 0,30 |
| S1111 | 11.480 | 11.000 | 2,00 | 0,25 |
| S1113 | 11.000 | 13.200 | 1,80 | 0,30 |
| S1308 | 13.440 | 8.000 | 2,00 | 0,40 |
| S1310 | 13.440 | 10.000 | 2,00 | 0,35 |
| S1313 | 13.440 | 13.200 | 2 | 0,4 |
| S1316 | 13.440 | 16.000 | 2 | 0,35 |
| S1608 | 15.880 | 8.000 | 2.1 | 0,4 |
| S1613 | 15.880 | 13.200 | 2,40 | 0,40 |
| S1616 | 15.880 | 16.000 | 2,00 | 0,40 |
| S1908 | 19.050 | 8.000 | 2,40 | 0,30 |
| S1913 | 19.050 | 13.200 | 2,40 | 0,30 |
| S1916 | 19.050 | 16.000 | 2.4 | 0,3 |
| S2208 | 22.220 | 8.000 | 2,00 | 0,30 |
| S2213 | 22.220 | 13.200 | 2,00 | 0,30 |
| S2216 | 22.220 | 16.000 | 2,00 | 0,40 |
| S2219 | 22.220 | 19.050 | 2,00 | 0,30 |
Kundevurderinger
Boreteamet til det innenlandske olje- og gasselskapet
Vi bruker 1613 PDC flatkuttere for boring i tett sandstein. Inntrengningshastigheten er mye raskere enn 1313-modellen vi brukte tidligere. Kutterne varer lenger, og vi reduserer utløsningstiden betraktelig. Det hjelper oss virkelig med å spare driftskostnader.
Geologisk utforskningsselskap
Disse kutterne fungerer utmerket i granittformasjoner. Ingen avskalling eller fall oppstod under drift. Kvaliteten og stabiliteten er over all forventning. Vi vil fortsette å kjøpe.
Leverandør av retningsboringstjenester
Vi bestilte tilpassede avfasede 1613-freser til våre retningsborkroner. Dreiemomentet forblir stabilt, og retningskontrollen er nøyaktig. Produktene oppfyller fullt ut våre krav til kompleks brønnkonstruksjon.
Emballasje
Hver kutter er pakket i en individuell støtsikker plasteske. Alle varer legges i tykke kartonger fylt med perlebomull for ekstra beskyttelse mot kollisjon og skade under transport.
Leveranse
Prøve- og bulkbestillinger aksepteres. Vi støtter ekspress, flyfrakt og sjøfrakt. Tilstrekkelig produksjonskapasitet sikrer stabil leveringstid, sikker og punktlig levering over hele verden.
Vanlige spørsmål
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom 1613 og 1313 PDC-kuttere?
A: 1613-modellen har 16 mm diameter, større skjærestørrelse og sterkere slitestyrke, hovedsakelig for middels harde og harde formasjoner. 1313-kutteren har mindre diameter med høyere tanntetthet, og er mer egnet for rask boring i myke til middels harde formasjoner.
Q: Hvilken steinhardhet kan denne kutteren håndtere?
A: Standardversjonen kan brukes for formasjoner med trykkfasthet fra 15 000 psi til 25 000 psi. Tilpasset versjon med tykt diamantlag kan fungere i ultraharde slipeformasjoner over 30 000 psi.
Q: Hva er normal levetid?
A: Under standard arbeidsforhold varierer levetiden fra 800 til 1500 arbeidstimer. Den faktiske levetiden påvirkes av formasjonshardhet, slitestyrke og boreparametre. Vi kan tilpasse versjoner med høy slitestyrke for å forlenge levetiden for tøffe arbeidsforhold.
Spørsmål: Kan denne kutteren brukes sammen med andre PDC-kuttermodeller?
A: Ja. Mange kunder bruker 1613-freser på borekroneskulder og måleområde, og 1308- eller 1313-freser på det sentrale området. Blandet samlokalisering forbedrer den generelle ytelsen for komplekse formasjoner.
Q: Hva er holdbarheten til produktet?
A: Holdbarheten er 12 måneder etter levering. Oppbevar produktet på riktig sted i tørt miljø og unngå kraftige støt og fuktige forhold.
